抛丸机清洗机-德国罗斯勒的抛丸机清洗机用于塑料表面处理

来源：抛丸机清洗机，通过式抛丸清理机，抛丸清理  - 鑫磊机械厂

     通常，塑料零部件的表面具有较高的敏感性，因此过去很少将抛丸技术用于对其表面的处理。目前，德国罗斯勒公司为一家法国卡车零部件制造商开发了一种“悬挂通过式抛丸机加工系统”，通过采用坚果壳碎粒丸料实现了对塑料零部件表面的轻微粗化。
     众所周知，卡车动力强劲并且结构稳固。但是，卡车上的一些塑料零部件，特别是导风板及侧护板等对表面处理却非常敏感。通常，在喷漆前需要对这些塑料零部件进行粗化处理以提高其附着力。但是，为了保证注塑成形的表面纹路不被破坏，只需对这些塑料零部件的表面进行轻微的粗化。为满足这一需求，德国罗斯勒公司为一家法国卡车零部件制造商开发了一种“悬挂通过式抛丸机加工系统”。由于塑料零部件表面具有较高的敏感性，且容易损伤，因此到目前为止抛丸技术很少用于塑料零部件的表面处理。德国罗斯勒公司与法国一家卡车零部件制造商合作，在罗斯勒的试验中心开发出了一种新的表面加工工艺，用于对宽度和高度分别为1500 mm及2000 mm的塑料零件在喷漆工序前进行表面粗化。据介绍，这种工艺具有很好的加工质量稳定性和重复再现性。
       根据客户的要求，悬挂系统采用了“动力及非动力”型，以便将其完全集成到清洗与喷漆生产线上。在执行喷漆工序前，塑料零部件表面所需要的较低粗糙度是利用非常细的坚果壳碎粒丸料来实现的。由于这种丸料容易产生静电，因此罗斯勒公司在设备中集成了去静电喷雾系统，以防止因静电而导致丸料粘附在零件上影响零件的清洗和喷漆。该抛丸机系统配备有8个11kW的抛丸器，抛丸器的位置尽量接近工件的加工表面，而且其面向零件的角度也是经过了特别考虑的，以防止在零件表面产生阴影效应，同时能够对零件底部沟槽进行抛丸处理。
        该抛丸机采用PLC控制装置，从而方便了客户将抛丸系统集成到现有的输运系统上。此外，PLC装置还可用于控制抛丸器的转速和丸料流量。该客户将其喷漆线的速度设定为1m/min，每班可加工300个零件。此外，由于此抛丸系统只使用轻质丸料，抛丸室内不需要耐磨锰钢衬板，因此设备的运行成本很低。