抛丸机--工艺设备环保性与安全性的设计

时间：2009-09-09 点击：21

一、工艺装备的环境影响和危险危害因素主要表现

　　目前在齐车公司，抛丸机工艺装备投入使用后可能产生的环境影响和危险危害因素主要有以下几个方面：

　　 1. 环境影响方面

　　（1）噪声造成污染  如配有由气缸、气阀等元件组成的气动系统的工艺装备，如不采取适当措施，气动元件在执行动作时往往发出较大的噪声。

　　（2）液压系统漏油造成污染  如配有由油缸、控制阀等元件组成的液压系统的工艺装备，如不适当采取措施，液压元件在执行动作时往往产生液压油的泄漏。

　　（3）焊接等作业烟尘排放方面  一些重要的装备在配合焊接、抛丸等作业时，如不适当采取措施，会造成烟尘和粉尘的无秩序排放。

　　（4）切屑的排放方面  一些重要的装备在配合切削加工等作业时，如不采取适当措施，会造成切屑无秩序排放和现场堆积。

　　2. 危险危害方面

　　（1）噪声造成伤害  强烈的噪声可导致现场人员耳聋。

　　（2）抛丸机运动部件的防护不当  具有较高速旋转或传动的装置，容易卷入或绞入现场人员身体从而造成伤害。

　　（3）穃-转机锁紧及限位失灵  造成回转部分倾穃-，造成现场人员砸伤或刮伤等伤害。

　　（4）提升及传动装置制动失灵  被提升件掉落或被牵引件无法停车，可能造成现场人员被砸伤或刮伤等伤害。

　　（5）走台及护栏不符合有关的规定  可能造成现场人员跌落伤害等。

二、根据环境影响和危险危害因素采取的设计要点

　　针对抛丸机工艺装备可能产生的环境影响和危险危害因素，主要采取以下几类措施：

　　1. 控制焊接烟尘排放

　　焊接烟尘排放是铁路货车制造企业的重要环境影响因素，也必需制定相应的十分完善的环保管理方案。

　　为此，公司每年都要围绕这方面，制定环境管理方案，确立科学的目标，编制缜密的实施计划，施行有效的监测手段，并进行严格验收及适时的动态监测。

　　结合生产的季节特点，特别是地处北方的企业的气候特点，还要充分考虑节能方面的要求。为此，在与专业厂家共同制定技术衆-议时，使装备能够尽量实现“自身裓-环”，如电焊烟尘净化器等，通过自身内部裓-环利用，避免能量无谓地排出室外。

　　2. 焊接专用夹具

　　针对穃-转机锁紧及限位失灵，易产生回转部分倾穃-，造成现场人员砸伤或刮伤等伤害的问题，主要选取以具有自锁功能的蜗轮蜗杆传动、安全销等机构或元件。

　　3. 控制噪声造成的污染

　　在配有由气缸、气阀等元件组成的气动系统的工艺装备，广泛地在配气阀或换向阀的排气口上配备消声器或节流消声器。如近几年的C80、C76等车型的侧墙组对夹具，分别配有80个和70个QGBZ（S2型）和QGBZ（MP3型）气缸，与之相配的K34R8B型配气阀，通过应用FXS型（烧结式）和PXL 型（烧结式）排气节流等消声器，大大地降低甚至消除了噪声的污染，同时减少和避免了可能造成的对近距离操作人员的耳聋等伤害。

　　4. 液压系统改造

　　选用新型优质的密封圈或具有良好密封功能的液压阀、接头等元件，防止漏油造成污染，如货车分厂的中梁线在改造前，系统漏油严重，现场綷-常大面积积油，严重时现场操作人员甚至无处下脚作业。为此，在中梁线改造过程中，重点对其液压系统进行改造。于是委托大连组合机床研究所等专业单位设计和施工，采用了力士乐等高级液压元件，改造后漏油现象完全消除，效果非常明显。

　　5. 切屑排放

　　当前，随着大型抛丸机数控机床和加工中心的大量应用，生产效率极大提高。为此，在设计配合切削加工作业的重要工艺装备时，为了解决切屑排放问题，广泛应用切屑排放装置，生产时排屑机处于常开状态，切屑产生后即被排走，綷-集中收集并妥善处理。

　　6. 传动设备

　　对于具有机械传动的工艺装备，如螺旋传动、皮带传动、链传动及开式齿轮传动等运动部位，设置必要的防护罩、护套或挡板等，防止现场人员的身体卷入或绞入以上危险部位。

　　7. 制动器配备

　　针对提升及传动装置制动失灵，被提升件掉落或被牵引件无法停车，可能造成现场人员被砸伤或刮伤等伤害的情况，设计时在动力源配有制动电动机或普通电动机输出轴以后环节配备制动器，如抱块式制动器等。

　　8. 走台及护栏

　　针对走台及护栏不符合规定，可能造成现场人员跌落等伤害的情况，设计时严格按照国家有关标准，如护栏高度为1 050mm，以及如直梯在超过3m高时加护笼；斜梯梯宽、扶手立柱高度及间距尺寸均要符合标准规定等。

　　

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